銅、鋁、鋼材期貨價格漲幅過50%

一段時間以（yǐ）來，國（guó）內能源、金屬、農產品等大宗（zōng）商（shāng）品價格持續上漲，尤其（qí）銅、鋁、鋼材等製造業原材料，與（yǔ）去年（nián）同期相比，期（qī）貨價格（gé）漲（zhǎng）幅基本都在50%以上，現貨價格也有兩位數以上的（de）增（zēng）長。

以應用範圍最廣的鋼材（cái）為例，中鋼協數據顯示，今年一季度以（yǐ）來鋼價屢創新高。3月末，螺（luó）紋鋼、中厚板價格較1月初分別上漲超過500元/噸、800元（yuán）/噸。從3月中旬開始，鋼材社會庫存加速（sù）下降，其中螺（luó）紋鋼為減量最（zuì）大的品種。

廣泛應用於電（diàn）池、電線、電機等工業領域的銅亦是如此。截至（zhì）4月9日，國內銅價已（yǐ）達66000元/噸（dūn）。

這樣（yàng）的“漲聲”引起高度關（guān）注（zhù）。4月（yuè）8日，國務院金融穩定發展委（wěi）員會召開第（dì）五十次會議，提出“要保持物價基本穩定，特別是關注大宗商品價格走勢”。

漲價的影響也正沿著產業鏈（liàn）逐步傳導。

影響麵（miàn）最大的當屬家電行業。國內一家電龍頭企業負責人指出，家電原材料成本占比超過（guò）六成，對銅、鋁（lǚ）、鋼材、塑料等大宗原材（cái）料的需求量大。

從去年底開始，家電行業已（yǐ）集體宣布漲價（jià）。今年一季度（dù），多家龍頭企業再次提價，如就在3月，美的宣布冰箱價格上調10%至15%；昕諾飛旗下“飛（fēi）利浦”品牌產品零售價（jià）上浮5%至17%；歐司（sī）朗LED驅動電源上漲5%，電感鎮（zhèn）流器（qì）上漲10%；德力西、正泰電器等家用電器龍頭企業也（yě）跟隨漲價……

汽車也是波及（jí）較深的行業。“鋼帶、原膠、PVC等主要（yào）原材料價格較去年同期平（píng）均上漲了20%至30%，生產成本壓力加大，但產品（pǐn）價格沒法即（jí）時上調。”河北新歐汽車零部件科技（jì）有限公司總經理（lǐ）薑明軍說。

作為螺紋（wén）鋼（gāng）的最大應用領域，房地產企業也（yě）承（chéng）受著成本上漲壓力。碧桂園一高管說，螺紋鋼在建（jiàn）安成本中占比較（jiào）大，好在今年一季度樓市供需兩旺，目前鋼材漲價對（duì）公司經營影響不大。

記者觀察認為，本輪大宗商品漲價（jià）主要由三方麵原因造成：

——全球寬鬆的貨（huò）幣流動性。去年3月，為進一步救市（shì），歐美各國多數采取經濟（jì）刺激計劃，寬鬆的貨幣流動性促成了（le）本輪大（dà）宗商品的上漲（zhǎng）。

——供給側收緊。疫情使得全球最大銅生產國智利的銅礦產能受損，全球最大鐵礦石供應商淡水河穀產量縮（suō）減，這為全球銅和鐵（tiě）礦石價格上漲添（tiān）了一把火。

——疫情控製結果（guǒ）可期。自去年下半年起，中國經濟率先複蘇，全球疫情逐步好轉。今年以來，隨著各國積極采購疫苗，接種（zhǒng）速度不斷加快，全球經濟複蘇預期不斷加強，推高大宗商品需求。

劉輝認為，在碳達峰（fēng）和碳中和背景下，銅、鋁（lǚ）、鋼材的產能將（jiāng）進一（yī）步縮減，加之國內製造業（yè）複蘇步（bù）伐加快、需求旺盛，今年金（jīn）屬原材料的價格仍將維持上行走勢。

麵對原（yuán）材料價格上漲，我國製造業企業通過調整采購策略、控製采購成本、協助供應商（shāng）資金（jīn）周轉、優化（huà）供應商結構（gòu）等方式穩健應對。

國家發（fā）展改革（gé）委相（xiàng）關負責人表示，我國經濟已經深度融入全球經濟，物（wù）價（jià）走勢客觀上（shàng）會受到外部因素影響。全球流動性寬（kuān）裕和國際大（dà）宗商品價格上（shàng）漲可能通過貿（mào）易（yì）、金融等渠道向國內（nèi）傳導，但這種傳導影響總體（tǐ）上是有限（xiàn）的、可控的。

這（zhè）位（wèi）負責人說，近期國際大宗商品價格上漲，主要是（shì）由於（yú）短（duǎn）期供需關係變化、流動性寬（kuān）裕以及投機（jī）炒作等多因（yīn）素交織的結果。目前，大宗商品供需（xū）兩端並沒有出現整體（tǐ）性、趨勢性變化，價格不具備（bèi）長期（qī）上漲的（de）基礎。

“銷售方麵積極‘開（kāi）源’，加大研發新項目新技術，開發新客戶，以此來降低成本增加利潤。”薑（jiāng）明軍說，目前公（gōng）司供應可以得到保障，無斷供（gòng）風險。為控（kòng）製成本壓力，公司加大自動化（huà）程度、優（yōu）化生產效率、減少庫存積壓、減少原料消耗（hào）等來（lái）消化成（chéng）本，並製定了降本3000萬元的全員行動目標（biāo）。

“這是全行業麵臨的共（gòng）同問題，這個時候拚的不是（shì）某一家企業，而（ér）是整個供應鏈的戰鬥力。我們通過一些工藝和原材料替代，在工藝設計上（shàng）做一些降本（běn）的設計（jì）。”他說（shuō）。

在歐普照明采購經理黃美鬆看來，原材料漲價（jià）對（duì）小企業衝擊最大，但製（zhì）造業企業共處同一供應鏈（liàn）的大船上，上（shàng）下遊客戶可以（yǐ）通（tōng）過集中采購以量換價、打造產（chǎn）業集群等方式（shì）探索加強（qiáng）協作、抱團取暖，如此才能共榮共存。