電（diàn）鍍廠之工（gōng）件電鍍前常用的脫脂方法你知道多少

 常用脫脂的方法有：

有機溶劑脫（tuō）脂（zhī）、化學（xué）脫脂、電化學脫脂、擦拭脫脂、滾桶（tǒng）脫脂和超聲（shēng）波脫脂等。我們來說一（yī）下各種脫脂方法的特點。


脫脂方法特點適用範圍

有機溶劑脫脂皂化油脂和非（fēi）皂化油脂均能溶解，一般不（bú）腐蝕零件。脫脂快（kuài），但不（bú）徹底，需用化學或電化學方法補充脫脂。有機（jī）溶劑易燃;有毒、成本（běn）較高可對形狀（zhuàng）複雜(接縫、盲（máng）孔狀)的小零件、有色金屬件、油汙嚴重的零件及易被堿溶（róng）液腐蝕的零件作初步（bù）脫脂（zhī）

化學脫脂方法簡便，設備（bèi）簡單，成本低（dī），但脫脂時間長一般零件脫脂

電（diàn）化學脫（tuō）脂 脫脂效率高，能除去零件表麵的浮灰，浸（jìn）蝕殘渣等機械雜質，但陰極電解脫脂零件易滲氫，深孔內油汙去除較慢，且需有直流電源一般零件的脫脂或（huò）陽極去（qù）除浸蝕殘渣

擦拭脫脂操作靈活（huó）方便，不受零件限（xiàn）製，但勞（láo）動強度（dù）大（dà）工效低大、中型零件或不宜用其他方法脫脂的零件

滾筒脫脂 工效高，質量好，但不適用於大零件和易變形的零件 精度不太高的小型零件

超聲（shēng）波脫脂（zhī） 對基體腐蝕小、脫脂效率高、淨化效果好。複雜零件邊角、細孔、盲孔以及空（kōng）腔內壁（bì）等都能徹底（dǐ）脫（tuō）脂 形狀複雜的特殊零件脫脂

通常的精飾電鍍工件在電鍍前大部分需要經過磨光或拋光工序（xù）。在磨光（guāng）過程中所用的（de）拋光膏及拋光臘是一般堿性除（chú）油液難以徹底清（qīng）理掉的,而萬用除臘水就是為此目的而專門設計的前處理產品。萬用除蠟水是由多種離子和非離（lí）子表麵活性劑複配成的中性的活性溶液，具有優良的潤濕和滲透作用（yòng），並且能與拋光膏產生化學作用。在很短的時間（jiān）內（nèi），將附在工件表麵及深凹處的蠟垢迅速剝離，並形成乳化（huà）液分散到除臘（là）劑中，從而防止蠟垢再凝聚在工件表麵上，造成工件的二次汙染。

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