影響深圳電鍍加工廠的因素有哪些?

 影響深圳電鍍加工廠的因素有哪些?

朋（péng）友們都（dōu）知道深（shēn）圳電鍍加工廠嗎？小編來為（wéi）你們詳解一下。

在電鍍加工（gōng）過程影響電鍍層（céng）的因素很多，但對每一影（yǐng）響因（yīn）素加以（yǐ）認真（zhēn）對待，從細節（jiē）入手，就會排除這些不（bú）利影響，甚至可以將這些影響因素轉化（huà）成有（yǒu）利因素。

電鍍廠房內（nèi）良好的通風是（shì）保證工作環境和零件質量的重要條件。如果通風設備故障，使酸霧（wù）彌漫，勢必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜（zá）質（zhì），影響電鍍件（jiàn）的（de）外觀（guān）質量（liàng）、結合力及防腐性能。

電鍍廠電鍍加工過程會產生一些腐蝕性氣體、加上生產用原材料多數為酸、堿（jiǎn）物質，腐蝕性強，生產設備長期在這樣的工作環境運行（háng），會（huì）不同程度的腐（fǔ）蝕，不可避免（miǎn）地導致線路老化、軌道腐蝕、機械（xiè）潤滑下降等問題，從而造成管道（dào）及槽體泄漏、傳電係統信號失（shī）靈、行車運行錯位等故障。

當電流密度過低時，陰極極化作用較小（xiǎo），鍍層結（jié）晶粗大，甚至沒有（yǒu）鍍層。鍍液溫度（dù）的升高能擴散加快，降低濃差極化（huà），此外，升溫還能使離子的脫水過程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒（lì）變粗，但可提高電流（liú）密度，從而提高生產率。鍍液中（zhōng）的pH值（zhí）可以影響氫的放電電位，堿性夾雜物的（de）沉澱，還可以影響絡合（hé）物或水化物的組（zǔ）成以及添加劑的吸附程度。此外攪拌還可增強整（zhěng）平（píng）劑的效果。

隨著電（diàn）流密度的增加，陰極極化作用隨著增加，鍍層晶粒越來越細。離子和（hé）陰極表麵活（huó）性增強，也降低了電化學極化，導致結晶變粗（cū）。****的pH值往（wǎng）往要通過試驗決定。

任何電鍍廠都必須有一個能產生正常鍍層的電流（liú）密度範圍。鍍液中的光亮劑、整平劑、潤濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。電流波形（xíng）的影（yǐng）響是通過陰極電位和電流密度的變化來影（yǐng）響陰極沉積（jī）過程的（de），它進而影響鍍層的組織結（jié）構，甚至成分（fèn），使鍍層性能（néng）和外觀發生變化。其結果會（huì）使正在生產的鍍件長時間停（tíng）留在空中或某一鍍液內，造成鍍層厚（hòu）度不均勻、脆性、結合力降低等問題。