影響深圳電鍍加工廠的因素有哪些?

 影響深圳電鍍加工廠的因素有（yǒu）哪些?

朋友們都知（zhī）道深圳電鍍加（jiā）工（gōng）廠嗎？小編來為你（nǐ）們詳（xiáng）解（jiě）一下。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很（hěn）多，但對每一影響因素加以認（rèn）真對待，從細節入手，就會排（pái）除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉化成有利因素。

電鍍（dù）廠房內良好的通風是保證工（gōng）作環（huán）境和零件質量的重要條件。如果通風設（shè）備故障（zhàng），使（shǐ）酸霧彌漫，勢必會（huì）造成（chéng）中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質，影響電鍍件的（de）外觀質量、結合力及防腐性能（néng）。

電鍍廠電鍍加工過程（chéng）會產生一些腐蝕（shí）性氣體（tǐ）、加上（shàng）生（shēng）產用原材料多數為酸（suān）、堿物（wù）質，腐蝕性強，生產設備長（zhǎng）期在這樣的工作環境運行，會不同（tóng）程度的腐蝕，不可避免（miǎn）地導致線路（lù）老（lǎo）化、軌道腐（fǔ）蝕、機械潤滑下（xià）降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電係統信號失靈、行車運行錯位等故障。

當電（diàn）流密度（dù）過低時，陰極極化作用較小（xiǎo），鍍層結晶粗大，甚至沒有鍍層。鍍液溫度（dù）的升高（gāo）能擴散加快，降低濃差極化，此外，升溫還能使離子的脫水過程加快。攪拌可降低陰（yīn）極極化，使晶粒變粗，但可（kě）提高電流密度，從而提高（gāo）生產率。鍍液中的pH值（zhí）可以影（yǐng）響氫的放電（diàn）電位，堿性夾雜（zá）物的沉澱，還可以影響（xiǎng）絡（luò）合物或水（shuǐ）化物的組成以及添（tiān）加（jiā）劑的吸（xī）附程度。此外攪拌還可增強整平劑的（de）效果。

隨著電流密度的增（zēng）加，陰極極化作用隨（suí）著增加，鍍層晶粒越來越（yuè）細。離子和陰極（jí）表麵活性增強，也降低了電化學極化，導致（zhì）結晶變粗。****的pH值往往要通過（guò）試（shì）驗決定。

任何電鍍廠都必須有一個能產生正常鍍層的電流密度範圍（wéi）。鍍液中的光亮劑（jì）、整平劑、潤濕劑等添加劑（jì）能明顯改善鍍層組織。電流波形的影響是（shì）通（tōng）過陰極電位和電（diàn）流密度的變化來影響陰極沉積過程的，它進而影響鍍層的（de）組織結構，甚至成（chéng）分，使鍍層性能和外觀發生變化。其結果會使正在生產的鍍件長時間停留在空中或某一（yī）鍍液內，造成鍍層厚度不均勻、脆（cuì）性、結合（hé）力降低等問題。