對電鍍中溶液泄漏進行分析

  對電鍍中溶液泄漏進行分析。
1、嚴防鍍液加溫過高。當（dāng）鍍液加溫過高（gāo）時，鍍液會加速蒸發和分解，氣（qì）霧中含有高濃度的溶質成分（fèn）。這時會嚴重汙染環境，主要（yào）是酸、堿氣霧，氰化物（wù）和鉻霧對環境的影響和人體（tǐ）危（wēi）害會較大。
2、嚴格防止鍍液被（bèi）排風機吸走。當排風機（jī）配備不當，鍍液液位過高，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開（kāi）之前較為嚴（yán）重，既（jì）引起環境汙（wū）染（rǎn），又會造成鍍液損耗，出現這種情況（kuàng）時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調整吸風口寬度，在室外的排風機之前的管道（dào）下方設一（yī）個集（jí）液（yè）器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。
3、減輕鍍液大處理時的（de）損耗。鍍液（yè）大處理過程中若不加以注意，則鍍液（yè）的損耗（hào）量是相當大的，通常的損耗量達2%-3%，即1000L鍍液經處理之後往往需補充20-30L純淨水，及相應（yīng）的（de）化工材料（liào），才能（néng）恢複到原來的（de）液（yè）位和原（yuán）來的濃度，操作時若能細心一（yī）點，機械過濾與手工過濾相配合，讓（ràng）鍍液盡（jìn）可能由槽底的沉澱物（wù）中濾出來，則可大大減輕鍍液的損耗，從而既節省材料的損耗，又能大大改善對環境的汙染程度。
4、防止鍍（dù）槽、加溫管滲漏造成汙染。電鍍槽或加溫管（guǎn）滲漏往往會造（zào）成（chéng）嚴重汙染，其滲漏原因隨製造材料及不同鍍種各有區別。

鍍金,電鍍硬金廠,滾鍍金廠,滾鍍鍍金廠,不鏽鋼鍍金廠,滾（gǔn）鍍銀加工,電鍍鈀鎳,電鍍（dù）鈀鎳合金,,電鍍金廠（chǎng）,彈簧鍍金,不鏽鋼電鍍,鏽鋼鍍金,鈹銅鍍金,鈹銅（tóng）電鍍廠,鎢銅電鍍,外延爐電鍍廠,測試針電鍍,鍍鉑金,鍍（dù）鉑金廠,鍍白金,電鍍鉑金,鍍銀廠,鍍鈀（bǎ）鎳（niè）,深圳電鍍廠,專業誠信鍍金廠（chǎng）,電鍍純銀廠